一、概述

当生产从计划到订单，生产领料、投料、报工、入库整个生产流程完成后，生产订单中会产生对应的财务数据，或者说借贷项数据（材料投入成本、生产加工成本、委外的成本、产品的产出后存货价值等等，这些都是伴随着生产投料、报工、入库根据标准的自动记账功能产生，这些可以了搜索一下OBYC相关文章就明白了）。后续如果订单要被彻底关闭（标记删除操作），那么就需要将订单中这些业务数据产生的成本借贷项处理结转掉，这就需要对生产订单进行结算操作。

订单结算的操作一般是每月财务月结的重要步骤，做为生产部门需要做的就是每月每个阶段的业务数据准确及时的录入，配合财务部门进行月结处理。

整个生产订单的财务成本数据如何归集取决于CO的成本对象控制：生产订单相关或者产品相关。可以通俗的这样去理解，就是对应到我们的业务方案就是成本收集器结算和生产订单结算。其实这个就是在方案阶段比较注重的，之前我翻译过一篇关于离散制造、流程制造、重复制造相关的两篇文章，阐述了不同的制造模式区别和如何去选择的依据，大家可以去看一下之前的文章。

二、结算的模式

根据概述内容，其实基本可以了解到结算的模式也影响到我们PP模块实施的方案，是否采用生产订单或者流程订单或成本收集器。当然采用成本收集器的情况下也可以用生产订单方式实现，只要满足业务需求都是好的方案。

2.1、订单相关的成本归集

按照订单结算的模式，生产过程中投料的成本，加工成本，外协成本等都是先归集到生产订单，最后通过生产订单的结算参数文件的规则进行结转。一般产品采用S价，产生的差异会被过账到差异科目，然后进行分配。

如果启用了物料分类账或者成本收集器的，则会有产品处理编号，在CKMLMV001表中会有对应的数据，这个就是CO的内容了。

2.2、产品相关的成本归集

这种一般在按库存生产的重复制造的场景中比较常见。前面写过关于重复制造的内容，有兴趣可以翻出来看一下。

如果大家按照我整理的重复制造的配置文档和操作文档练习完成后，再去看使用生产订单且用了成本收集器的方案，会发现这种模式下不会针对订单进行结算，所以订单不会有结算参数文件，而是订单关联了成本收集器，订单的结算规则也是灰色不可选的。

== 所有订单的过程编号全部与成本收集器相关联 == 订单中也可以直接看到成本收集器

通过点订单的成本收集器按钮跳转或者直接KKF6N查看订单对应的成本收集器，所有的结算的相关信息都在这里控制。按照产品结算的模式下，所有成本归集的对象都是对应的成本收集器，结算的控制也是在这里进行设置，但是这些都是CO的内容。

最后

我不是专业的，我瞎写你瞎看看就行， 正如我所说的，我不是专业的。PP模块想要进阶，不能只局限于PP模块的某些功能，财务模块还是得了解一下，毕竟有生产的肯定都要有CO，做方案建议也好，避开坑也好了解一下总是有好处的。万变不离其宗，正所谓：凡所有相，皆是虚妄，若见诸相非相，则见如来。这个系列的文章马上就收尾了，感觉终究没有是按设想的写的那么好，希望帮到一部分人去了解一些基本的功能。