1 范围

1.1 本标准适用于以太阳为光源的菲涅耳反射系统来进行汽车外饰材料的加速老化试验。 

1.2 本标准规定的设备和方法可用于确定曝露于日光、热和潮湿下的汽车材料的相对耐老化性， 前提是假设试验期间发生的对材料加速老化速率起决定性作用的物理、化学变化机理没有改变。

1.3 本标准的试验结果可用于比较经过特定周期试验的汽车外饰材料之间的相对耐老化性。任何加 速曝露试验都不能视为对自然或现场曝露进行了完全的模拟，只有当针对被试材料的可用于比较的性 能等级已经确定后，本标准的试验结果才可视为能够代表自然或现场曝露试验的结果。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

T/CSAE 67    汽车气候老化 术语和定义 

ISO 877     塑料 直接曝露、玻璃过滤日光曝露和 Fresnel 聚能日光曝露试验方法 ASTM D 859   水中二氧化硅的测试方法 

ASTM D 4141 涂层的黑箱和阳光集中曝露处理用标准实施规程 ASTM D 4364 用集中自然光进行塑料的户外加速老化试验的规程 ASTM E 772   有关太阳能量的术语 

ASTM E 903  使用积分球测定材料的太阳光吸收率、反射率和传播率的试验方法 

ASTM G7     非金属材料—大气环境曝露试验标准方法 

ASTM G 90   利用集中自然太阳光对非金属材料进行户外加速老化的操作规范 ASTM G 113  非金属材料的自然及人工加速老化测试的标准词汇 

SAE J1961   用太阳能菲涅耳反射聚集装置进行的汽车外部材料快速曝露试验 

3 术语和定义

T/CSAE 67 界定的术语和定义适用于本文件。

4 试验场地要求

试验场地应平坦空旷，附近不允许有建筑物、树等障碍遮挡，影响太阳辐射。场地四周建筑物或 障碍物至试验设备的距离，至少是建筑物或障碍物高度的 3 倍以上。最好选在阳光较为充足、空气较 为干净的地方。

5 设备

试验设备是一种先进的双轴自然加速老化试验设备。它是一种户外曝露试验设备，能自动地从早 到晚跟踪太阳，且能自动补偿因季节变化而引起的不同太阳仰角的影响。同时，试验设备上的菲涅耳 反射系统可以把全光谱太阳光集中到测试样品上，这种跟踪太阳的日光聚集系统增加了照射到样品上 的阳光能量。

试验设备的结构示意图见图1，由菲涅耳反射系统、太阳自动跟踪系统、通风冷却系统、喷淋系统 等部分组成。

a）菲涅耳反射系统。共有10块平面镜，平面镜按抛物线的切线位置摆放，其位置可以保证在正常 试验时，太阳光线经由平面镜反射到试验样品曝露区上。

为保证反射后太阳光线的质量，除要求平面镜应平整以外，应在295 nm～700 nm的紫外光和可见 光波长范围内具有高反射率，在310 nm波长的光谱反射率大于或等于65%，若测试反射率低于65%，应 更换平面镜。

1.2-通风冷却系统；3-菲涅耳反射系统；4.5-太阳自动跟踪系统；6-喷淋系统；

图1 试验设备结构示意图

b）太阳自动跟踪系统。保证设备“正对”太阳，各平面反射镜处于聚焦状态。该系统由光传感器、 控制系统、水平旋转装置和垂直旋转装置组成。光传感器也称感光器，它装于送风管道的顶部（面对 太阳），用以跟踪太阳光线的相对移动变化，若有相对移动变化则发出偏差信号经控制系统变换后传 给相应的旋转装置，以调整装置使其处于聚焦状态。

c）通风冷却系统。由送风机、送风管道等组成，该系统可以在正常试验时保证一定风速的空气流 经样品的表面，从而限制试验样品表面超温。试验设备上试验样品表面的温度与同时曝露在太阳跟踪 但不聚光设备上的试验样品表面的温度相比，一般不高于 10 ℃。 

d）喷淋系统。试样喷淋用水应控制硅含量（小于0.01 mg/L）且固体总含量不超过20 mg/L。 有些试验需要在试验循环中的某个阶段给试验样品喷淋加湿，喷淋周期与用户确定。

试验设备上可以在样品试验区安装一黑板温度计。该黑板温度计用于监控试验样品的表面温度可 能达到的最高值。并在太阳直射面安装一黑板温度计，与样品试验区黑板温度计数据进行对比，控制 通风系统是否运行。

6 安全预防措施

6.1 使用该试验设备时，需要采取必要的眼睛保护措施，避免紫外光和红外光伤害。 

6.2 建议操作者使用防晒剂，穿戴宽松长袖衣裤、宽檐帽和其它合适的遮盖物以防止身体被晒伤。 

7 试样

7.1 强烈建议每次试验中至少同时曝露一种参考试样，参考试样的老化机理应与进行试验的材料老化 机理相同。最好是使用两种参考试样，一种具有相对好的耐久性，一种具有相对差的耐久性。

7.2 建议每种参考试样和被试试样至少有3个试样，这样才可对试验结果进行评价。 

7.3 试样最大宽度为130 mm，最大厚度为13 mm。 

7.4 安装在最靠近气流位置的样品的前缘应该与测试区域的前缘对齐，以避免干扰气流的均匀性。 

7.5 样品的测试面应面向反射镜安装，以接收聚集的太阳光。 

7.6 刚性样品采用无背板安装，柔性样品采用背板安装。 

7.7 样品的尺寸大小不一，则应按图2所示的方式排列安装。样品的安装方式不应影响冷却气流的均匀 性。如果用户和试验单位协商同意，也可采用其它安装方式。

8 试验程序

8.1 开始试验时，将试验设备的光电太阳跟踪器朝向太阳来获取太阳光，按照要求启动喷淋系统。常 规喷淋方法可参考表 1，也可由试验相关各方协商确定试验条件。 

表 1 常规的喷淋方法