​看板，对于从事制造行业的人员来说，这并不陌生。但是对于看板起到的作用，那可就是众说纷纭，有人说，看板是领导的“面子工程”，是混淆上级视察的工具；也有人说，看板真切地帮助车间提高效率，管理生产。

看板的起源

要想深入了解生产看板，先要了解看板它为何而生？及创造看板的目的到底是什么？

看板一词，最早起源于日本的丰田。在20世纪50年代，丰田面临着众多生产过程的挑战：生产进度难以准确掌握，信息传递滞后，导致生产环节之间衔接不畅，效率低下。原材料供应不稳定，常常导致生产线停工待料，产品质量也难以保证。

为了应对这些难题，丰田开始探索出一种新的管理方式，工程师们通过“超市补货”得到启发：超市管理员会根据货架上商品的减少情况来补充货品，供应商再根据超市的销售情况来补充新的货品。同样地，看板也能控制生产流程中的物料流动和库存水平，作为生产和传达指令的传递工具。

 

看板是什么？

看板最初，是一种简单的信号卡片，记录了生产所需的信息（如物料名称、数量、生产时间、生产顺序、生产者、质量状况等），用于指示物料的需求和流动。

通过看板，操作人员可以借此发出需求信号，得到物料或者半成品，同时，前工序完成后，后道工序人员也能通过看板信息，进行生产或者备料，直到完成产品生产，变成成品。

看板是实现“拉动式生产”的工具或方法，所谓的拉动式生产就是一种根据实际需求来驱动生产的方式，也就是说，只有在下游环节需要某个部件或产品时，上游环节才开始生产或补充。

 

看板看什么？

生产看板的内容涉及多个方面，涵盖了从原材料采购到成品出货的整个生产过程。以下是生产看板通常关注的几个核心内容。

看生产进度

生产进度是生产看板最基本的内容之一。通过看板，管理人员可以实时了解各个生产环节的进展情况，包括每个工序的完成状态、是否有延迟、是否存在待处理的任务等。对于复杂的生产线而言，看板可以提供直观的生产进度展示，帮助企业快速发现生产中的瓶颈和问题，并及时进行调整。

在生产推进的过程中，看板上的进度信息会持续进行实时更新。借助电子显示屏、LED灯或者其他可视化的方式，生产人员能够非常直观地了解到每个工序的进展状况，像当下正在开展的工序内容、已完成工序所占的百分比以及预估完成的时间等相关信息。这种实时的反馈机制对于生产人员而言意义重大，它能够助力生产人员迅速对生产的节奏进行调整，从而保证生产依照计划顺利开展。

一旦生产进度发生异常状况，某个工序出现延误现象或者设备突发故障等情况时，生产看板就会马上发出预警信号。一般而言，这一预警信号会通过改变显示的颜色、让灯光闪烁或者发出声响等多种方式来达成，其目的在于引起生产人员的警觉。借助这种方式，问题能够被迅速察觉并得到处理，防止对整个生产计划产生更为严重的负面影响。

看库存状态

生产看板上会呈现各类物料的库存相关信息，像物料的名称、规格、数量以及库存的具体位置等。凭借这些信息，生产人员能够清晰知晓每种物料的库存情形，有效防止出现物料短缺或者物料积压的状况。

依据生产计划以及过往的历史数据，生产看板有能力对未来一段时期内各种物料的需求状况作出预测。这一预测功能对生产人员有很大的帮助，能够让他们预先制定好物料采购与储备的计划，进而保障物料供应可以及时满足生产需求。

倘若物料需求出现变动或者供应方面产生问题，生产看板将会迅速发出预警信号，并且对相关部门进行协调，促使物料供应作出调整。若某种物料的库存数量不足，看板就会提醒采购部门尽快开展采购工作；要是物料供应出现延迟的情况，看板则会协调生产部门对生产计划进行调整，或者去寻找可替代的物料，以此来确保生产能够顺利地进行下去。

看质量问题

质量是制造业的命脉。生产看板上会展示出一系列质量方面的指标，像是产品的合格率、不良品率以及返工率等等。这些指标能够以一种非常直观的方式反映出生产过程里的质量状态，使得生产人员可以清楚地把握产品质量的水平。

一旦出现质量问题，生产看板就会对问题的来源以及原因予以记录并且追踪。它会通过展示问题产品所属的批次、出现问题的工序以及相关责任人等信息，让生产人员能够快速地确定问题的根源所在，进而采取有效的措施进行整改。

生产看板除了展示质量问题之外，还会依据历史数据以及对质量趋势的分析，为生产人员提供有关质量改进的提示与建议。当某个工序的不良品率一直处于上升态势的时候，看板会提议对该工序进行优化，或者加强员工的培训工作，从而达到提高产品质量的目的。

 

看设备状态

在生产车间里，生产看板具备实时展示设备运行状态的功能，像设备是处于正常运行状态、故障停机状态，还是正在进行维修中等情况都能一目了然地呈现出来。如此一来，生产人员便能够及时掌握设备的运行情形，针对出现故障的设备迅速开展处理和维修工作，防止设备故障给生产带来不利影响。

基于设备的运行数据以及过往的历史维护记录，生产看板能够创建出设备维护计划。这个计划涵盖的内容有定期保养、预防性维护以及故障维修等多个方面。按照既定的计划对设备进行维护，能够延长设备的使用时长，提升设备的稳定性与可靠性。

不仅如此，生产看板还能够对设备的性能展开评估工作，其中涉及生产效率、能耗、故障率等多项指标。这种评估能够让生产人员清楚地知晓设备的性能状况，从而为设备的选型、更新以及升级提供决策方面的依据。

看板的功能优势

生产看板不仅是一种信息展示工具，它还有多重功能，可以带来显著的优势。

 

实时监控

生产看板能够实时监控生产状态。无论是生产进度、设备运行，还是质量控制，所有的信息都能够在看板上实时更新，帮助管理者快速做出决策。这种实时性为企业提供了巨大的灵活性，能够迅速应对突发状况。

可视化管理

生产看板通过图表、颜色、数字等形式对数据进行可视化展示，使复杂的数据更加易于理解。生产数据不再是“黑盒”，而是完全透明，无须再经过车间负责人冗长的报告中提取关键信息，而是能直观地经过简洁明了的看板直接获取所需的数据，大大降低了预决策的时间。

流程优化

通过对生产过程的全面监控，生产看板能够帮助企业识别哪些环节是多余的，对整个生产过程毫无帮助或者是精简这一步骤对全局没有丝毫影响，哪一些环节的步骤太过复杂，可能换一种方式会更加高效简单，从而优化生产流程。

看板上的数据能够直观反映出生产中的延迟、积压和资源浪费，管理者可以根据看板反馈的数据进行生产环节记录，经过讨论之后，对某些环节进行调整，从而提高车间的总体效率。

沟通工具

生产看板还是一种高效的沟通工具。看板虽然设立在生产车间实时监控生产线的数据信息，乍一看这只对于生产部门有所帮助，但它不仅帮助生产团队与管理层之间共享关键信息，还能促进跨部门之间的协作。当生产部门出现质量问题或者设备问题之后，看板能将情况清晰展示出来，便于及时反馈给其他部门，比如采购部门，技术部门等，避免信息孤岛，提升整体响应速度。

最后的话

生产看板监控着生产中的“人、机、料、环”等信息，通过实时数据展示、异常预警、问题追踪、改进提示等方式，为生产人员提供了全面、准确的信息支持。帮助企业有效提升生产透明度，优化生产流程，提升生产效率。

如果有人想要做生产看板，那么首先一定要找到合适的数字化工具来帮助企业进行赋能。因为很多时候，合理有效地运用数字化工具，不仅可以让企业业务高效地运行，还能最大程度保证团队目标的达成。

比如我们公司正在用的低代码平台：织信Informat，这个平台基于数据模型优先的设计理念，提供大量标准化的组件，内置AI助手、组件设计器、自动化（图形化编程）、脚本、工作流引擎（BPMN2.0）、自定义API、表单设计器、权限、BI仪表盘等功能，能帮助企业构建高度复杂核心的数字化系统。如生产看板、ERP、MES、SRM、WMS、项目、企业服务等多个应用场景，全面助力企业落地数字化转型战略目标。

不管说得再天花乱坠，都不能代替产品本身，好产品，值得大家切身体验。