关于逆向工程：

逆向设计跟正向设计流程不同，它是对己有产品原型进行分析、改进和再创造的过程。通过先进的数字测量手段反向获取产品的外形数据，然后利用各种造型软件由点云数据重构出该产品的CAD模型。逆向工程的辅助设计建构可以缩短产品的设计、开发周期，加快产品更新换代速度，降低企业开发新产品的成本与风险。

逆向工程涉及三个主要步骤：扫描、建模和制造。

首先，使用激光扫描仪设备对医疗器械进行精确扫描，采集获取1:1三维网格数据；

接着，通过软件预处理数据，如删除杂质、补孔、优化、摆正等;

将预处理后的数据导入工业设计软件或专业逆向设计软件进行再设计，得到CAD模型；

最后，根据建模结果进行小批量生产试制、制造。

在医疗器械中的应用案例

1. 高精度3D扫描逆向建模：在某制药厂的项目中，对针头、支架、接头等医疗器械进行3D扫描和逆向建模。使用CASAIM激光三维扫描仪设备完成高精度扫描，为后续逆向建模提供坚实的基础。

2. 个性化康复器械设计：基于逆向工程，可以为上肢关节损伤的患者设计个性化的康复器械。通过3D扫描获取人体上肢的三维数据，并在逆向建模软件中重建模型，最终通过3D打印制作出康复训练器械样机。

3. 植入式医疗器械设计：逆向工程也被用于植入式自然流输道关闭装置的设计。

逆向工程的优势：

1.加速新产品研发：医疗器械开发周期长，投入大。逆向工程为获取竞品数据，分析各种性能，设计出更具竞争力的产品，缩短创新设计周期，抢占市场先机。

2.仿制和改型设计：对于国外先进医疗器械，逆向工程技术可以帮助国内企业在吸收其技术的基础上进行二次创新研发。

3.飞机、汽车 / 零部件、摩托车 / 零部件、家电、电子消费产品等产品开发端应用

4.个性化医疗提供数据支撑：逆向工程技术通过激光扫描或CT扫描设备获取人体器官结构的空间信息，为个性化医疗的设计提供完善的数据支撑。

5.零部件生产：大型设备或大型生产线因为某一零部件的损坏而导致整机停止运行。通过三维扫描技术获取零部件数据进行逆向设计，快速生成制造代替零部件，延长设备使用寿命。