机械行业，国民经济的坚实基石与核心驱动力，为各行各业提供高效生产工具。立于产业链的中游，向上游紧密连接着高精尖的核心零部件制造商与基础原材料供应商；向下游，则广泛渗透并深刻影响着基础设施建设、交通运输（包括铁路、公路）、房地产业、能源开发（如煤炭开采）、金属冶炼（如钢铁冶炼）、以及化学工业（如石油化工）等国民经济命脉行业，是推动社会进步与产业升级不可或缺的关键力量。
把握数智发展动脉，蓝凌研究院全新推出《2024机械设备企业数字化白皮书》，解析行业市场规模现状、产业结构、政策支持、数智趋势、名企案例等，助力新质生产力打造。
营收利润双增长，机械产业规模创新高
2023年机械工业增加值同比增长8.7%，高于全国工业和制造业增速4.1%和3.7%；实现营业收入同比增长6.8%，利润总额同比增长4.1%；2023年机械工业规模以上企业数量12.1万家，较上年增加1万家，占全国25%；资产总计36万亿元，同比增长9.9%，占全国工业的21.5%；
随着中央层面政策的推出，由工业和信息化部牵头制定的《推动工业领域设备更新实施方案》、市场监管总局牵头制定的《以标准提升牵引设备更新和消费品以旧换新行动方案》、住房和城乡建设部牵头的《推进建筑和市政基础设施设备更新工作实施方案》等具体实施方案纷纷出台，形成了“1+N”的政策体系.各地方政府积极响应并出台具体的行动方案确保大规模设备更新工作落地见效。
新质生产力创新提速机械制造
在新质生产力的发展要求下，机械设备行业的主要发展方向可以紧密结合“生产技术的更新”和“关键环节的创新”这两个核心要素来探讨。
一、生产技术的更新
数字化与智能化：
随着物联网、大数据、云计算、人工智能等技术的不断成熟和应用，机械设备行业将朝着更加数字化和智能化的方向发展。这包括利用先进的信息技术实现设备的远程监控、故障诊断、自动调整和优化运行等，以提高设备的运行效率、降低维护成本，并满足柔性化、个性化的生产需求。
绿色化：
在全球气候变化和环境保护意识日益增强的背景下，绿色制造成为机械设备行业的重要发展方向。通过技术创新和产品升级，实现生产过程的清洁化、低碳化和循环化，减少能源消耗和污染物排放，提高资源利用效率，促进可持续发展。
二、关键环节的创新
核心基础零部件及元器件的突破：
机械设备行业的关键基础零部件及元器件是其核心竞争力的重要组成部分。在新质生产力的发展要求下，需要加强对核心基础零部件及元器件的研发和创新，突破技术瓶颈，提高产品质量和性能，满足高端装备和智能制造的需求。
产业技术基础的加强：
在新质生产力的发展要求下，需要加强产业技术基础的建设，包括技术创新体系、人才培养体系、标准体系等方面。通过加强技术创新和人才培养，提高整个行业的创新能力和竞争力；通过制定和完善行业标准，规范市场秩序，促进行业健康发展。
蓝凌机械设备行业数字化解决方案
搭建统一工作平台，集成组合各类核心办公应用；打造BPM端到端流程管控，实现电子流程化审批，全面提效流程流转；提供知识资产化服务；实现全面的费用管控。
1.统一门户，管理精细化
打造一个能够支撑多业态、多组织、多专业线、多岗位层级信息内容展示差异性需求的新一代门户；统一待办、待阅、公文、消息、日程等；流程、知识、数据互联互通。
2.办公协同，丰富应用库
实现会议管理、时间管理、日程管理、规范制度、车辆管理、资产管理、印章管理、工作总结、任务管理、投票管理、论坛管理、员工活动等100+应用，全流程全周期在线化实时协同。
3.人资管理，在线人才库
整合招聘管理、人事流程、员工档案、培训管理、考勤管理、绩效管理、薪酬管理等分散业务模块，可对行政、财务、研发、生产等不同部门人员设置不同的管理考核规则。
4.业财融合，协同更高效
项目、采购、合同、报账等业财一体化融合。围绕采购合同、经销合同、人事合同等构建以合同为主线的业务拉通；以费控切入，服务于机械设备企业业财一体化形成。
5.统一流程，拉通端到端
统一流程体系管理，管理企业全域流程，涵盖线上线下流程，可以从流程框架、组织维度查看流程体系；图形化拖拉拽设计流程，多流程引擎集成，建立BPM流程中心。
6.知识管理，体系化循环
作为企业内知识资产的服务中台，知识管理体系关注知识从采集沉淀、分享、学习、应用、创新的全过程，不单纯是系统建设，还包括内容体系的梳理、KM管理运营体系的构建以及文化的牵引。
7.系统集成，业务生态化
帮助企业打破组织/能力/业务/数据/技术孤岛，构建生态化的企业；支持SOAP、REST、JDBC等接口服务，提供专项业务应用组件；转变集成方式，让企业没有难集成的系统，让数据自由流动。
8.低代码开发，轻松搭建
0代码、低代码、高代码组合覆盖业务场景和满足业务发展需要，通过需求梳理、表单设计、流程设计、业务视图、业务触发、应用发布六个主要步骤就可以搭建一些企业常用应用。
