注塑件检测视觉检测中可能遇到的外观缺陷

机器视觉检测注塑件不良特征有哪些？按照检测需求一般分为两类：外观缺陷和尺寸缺陷。但由于注塑件的工艺特点及原材料特性，注塑件外观缺陷在生产过程中出现的概率于频率远远大于尺寸缺陷。

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注塑件检测视觉检测中可能遇到的外观缺陷

1、色差：注塑不满(缺胶)：翘曲变形：熔接痕(纹)：波纹：溢边(飞边、披锋)：银丝纹：色泽不均(混色)：光泽不良(暗色)：脱模不良(脱模变形)：裂纹及破裂：糊斑(烧焦)：气泡及暗泡：表面混蚀：凹陷：冷料(冷胶)：顶白/顶高：白点：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下(D65)。

2、注塑不满(缺胶)：注塑件不饱满，出现气泡、空隙、缩孔等，与标准样板不符称为缺胶。

3、翘曲变形：塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如有直边朝里，或朝外变曲或平坦部分有起伏，如拨叉、加强座等变形，有局部和整体变形之分。

4、熔接痕(纹)：在塑胶件表面的线状痕迹，由塑胶在模具内汇合在一起所形成，而熔体在其交汇处未完全熔合在一起，彼此不能熔为一体即产生熔接纹，多表现为一直线，由深向浅发展，此现象对外观和力学性能有一定影响。如勾盘底部的熔接痕。

5、波纹：注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象，或透明产品的里面有波状纹，称为波纹。

6、溢边(飞边、披锋)：在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的(飞边)胶料，称为溢边。

7、银丝纹：注塑件表面的很长的、针状银白色如霜一般的细纹，开口方向沿着料流方向，在塑件未完全充满的地方，流体前端较粗糙，称为银丝纹(银纹)。

8、色泽不均(混色)：注塑件表面的色泽不是均一的，有深浅和不同色相，称为混色。

9、光泽不良(暗色)：注塑件表面为灰暗无光或光泽不均匀称为暗色或光泽不良。

10、脱模不良(脱模变形)：与翘曲变形相似，注塑件成型后不能顺利的从模具中脱出，有变形、顶白、拉裂、拉伤等、称为脱模不良。

11、裂纹及破裂：塑胶件表面出现空隙的裂纹和由此形成的破损现象。

12、糊斑(烧焦)：在塑件的表面或内部出现许多暗黑色的条纹或黑点，称为糊斑或烧焦。

13、尺寸不符：注塑件在成型过程中，不能保持原来预定的尺寸精度称为尺寸不符。