在企业资源计划（ERP）系统中，产品不仅仅是物料的简单集合，它们还扮演着转配件的角色。通过物料清单（BOM）的形式，ERP系统能够详细表达出产品的装配结构。例如，在个人电脑（PC）的生产过程中，PC作为一个装配件，由多个子装配件如主板、CPU、显卡、硬盘和显示器等组成。这些子装配件共同构成了PC的BOM，明确了制造一台PC所需的所有组件及其数量。
制造执行系统（MES）进一步将BOM的概念应用于生产过程中。在PC的生产线上，BOM通过产品工艺路线分解为多个工位，每个工位负责特定的装配任务。例如，主板装配工位需要机箱、主板和CPU，而显卡装配工位则专注于显卡的装配。这种分解不仅明确了每个工位的职责，也确保了每个工位所需物料的精确数量，从而在MES系统中实现了对BOM的精确表达和管理。
为了精确追踪产品及其子装配之间的关系，MES系统需要将产品的序列号与各个子装配的序列号进行关联。在每个装配工位，PC的序列号都与相应的原料序列号进行绑定，确保MES数据库中保留了产品与装配件之间的完整关联关系。
技术上，记录序列号关联关系有两种主要方法。第一种是在数据库中保存产品结构，并将序列号指向这一结构，这有利于批量数据关联关系的报表生成。第二种是直接记录序列号之间的关联关系，形成一棵“树”，这种方法在产品结构变更时不会影响历史数据，且对序列号的替换、注销等操作更为方便。
进行序列号关联查询时，可以通过追溯至单个序列号的根节点，并递归查询列出所有子节点的树状结构。在每个节点上，通过关联表获取序列号的相关信息。这种方法可以高效地还原序列号关联关系的树状结构，且查询效率较高。
在实际生产中，经常需要进行大批量的序列号查询，并生成格式统一的报表。为了提高效率，系统可以定期对关联数据进行后台处理，将树状结构的表展平成平面表，从而简化查询过程。这种方法只需一条SQL查询即可快速获取所有所需数据，显著提升了查询效率。
实现上述功能需要在数据库设计方面进行精细的规划，同时也可以借鉴数据仓库的原理，以确保数据的高效管理和快速访问。通过这种方式，MES系统能够为企业提供强大的生产管理和追踪能力，从而提高生产效率和产品质量。
