在现代制造业中，FMEA（失效模式与影响分析）已经成为一项至关重要的质量管理工具。它通过对产品或过程进行系统的分析，识别潜在的失效模式，评估其影响，并制定相应的预防措施，从而确保产品或过程的质量达到预期目标。具体方法如深圳天行健企业管理咨询公司的李国武老师下文所述：

首先，明确FMEA的目标和范围是至关重要的。在开始FMEA分析之前，必须清晰地界定项目的目标和范围，这有助于确定分析的焦点，避免遗漏重要的失效模式。同时，明确的目标和范围也有助于团队成员对FMEA的重要性形成共识，从而更加积极地参与到分析工作中来。

其次，组建一个高效的跨职能团队是确保FMEA成功的关键。FMEA分析需要涵盖多个领域的知识和技能，包括设计、制造、质量、采购和销售等。因此，组建一个包含不同背景和专业技能的跨职能团队是非常必要的。团队成员之间应该保持密切的沟通和协作，共同分析和解决在FMEA过程中遇到的问题。

此外，对团队成员进行FMEA知识和技能的培训也是非常重要的。通过培训，团队成员可以更加深入地了解FMEA的原理和方法，掌握分析技巧和工具，提高分析的准确性和可靠性。同时，培训还可以增强团队成员对FMEA重要性的认识，提高他们参与分析的积极性和主动性。

在实施FMEA的过程中，还需要注重数据的收集和分析。准确的数据是FMEA分析的基础，因此必须确保所收集的数据真实、可靠、完整。同时，还需要对数据进行深入的分析，识别出潜在的失效模式，评估其影响，并制定相应的预防措施。在数据收集和分析的过程中，可以利用先进的分析工具和技术，提高分析的效率和准确性。

除了以上几点外，持续改进和监控也是确保FMEA实现预期质量目标的重要方法。FMEA并不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程。在实施FMEA后，还需要定期对分析结果进行审查和更新，以适应产品或过程的变化。同时，还需要建立有效的监控机制，对预防措施的执行情况进行跟踪和评估，确保其得到有效实施。

综上所述，确保FMEA实现预期质量目标需要采取一系列有效的方法和策略。这些方法和策略包括明确目标和范围、组建跨职能团队、进行培训和意识提升、注重数据收集和分析以及持续改进和监控等。通过综合运用这些方法和策略，可以确保FMEA在质量管理中发挥最大的作用，实现预期的质量目标。