上一章讲了SD的主数据。

SAP SD学习笔记03 - SD模块中的主数据-CSDN博客

本章讲出荷Plant（交货工厂），出荷Point（装运点）和出和路线。

还是偏理论多一些，后面的文章尽量多加些练习巩固一下。

1，出荷Plant（交货工厂）

SD中，Plant 也叫出荷Plant（交货工厂）。

就是说工厂其实像仓库一样，比如经常说，东西存放在工厂的某某保管场所里面。

下图说明了出荷Plant的决定顺序：

- 得意先/ 品目情报（特定品目给到特定客户，这种最细的设定是最优先的）

- 出荷先（全部品目给到特定客户，较优先） ※一般都是考虑距离上近等特殊设定

- 品目（全品目，最普通）

2，出荷Point（装运点）

出荷Point是SAP中处理装运的组织单位。

2-1，出荷Plant别的出荷Point

SAP中多个工厂可以共用一个装运点。

当然这些工厂在物理上要离得近，不然系统上设了也没啥用。

有的时候一个办公地点挂两个牌子（两个工厂），那么它们肯定要共用出荷Point。

- Leadtime：由出荷先到出荷Point所需时间

- 准备：装运所需设备等的准备（比如大件货物需要铲车，吊车等）

2-2，出荷Point的自动决定

有三个要素来决定出荷Point：

- 出荷条件

- 積載Group

- 出荷Plant：参照上面的【1，出荷Plant】

其他代替出荷Point：虽然初期是上述3个要素决定的，但是还是可以去改，可以在Customize配。

 1）， 積載Group

来自于品目

品目的 一般/ Plant Tab

積載Group：

- 0001 起重机

- 0002 叉车

- 0003 手动...

2），出荷条件

- 至急：比如专车

- 最低Cost：比如每隔2，3个小时，发一辆车

出荷管理 Tab

出荷条件：虽然这里面有很多，但现场一般也就2个，至急和标准，不然客户有选择困难

- 01 至急

- 02 标准

- 03 一括处理...

3，输送计划

3-1，路线的概念及决定要素

上面的1，2 确定了从哪个工厂出荷，从哪个出荷Point装货，这里的路线要定从哪条路运到目的地

但是其实在现场有些公司不用SAP这个功能，有他们用的更习惯，更省钱的系统。

日本定运费不是随便定，他们役所有个表，各个公司定的运费以那个表为基准。

定运费的时候，可以输入起点终点的邮政编码，就会出来一个基准金额，然后你再自己浮动。

这一套东西如果想用到SAP上得用Add-on来做，挺麻烦的。

所以有的公司就是弄个Interface，和外部系统交互，等运完了，FI那边输入一下运费就完事儿了。

输送路线的自动决定的要素：

- 出荷区域

- 出荷条件

- 输送Group

- 出荷先的纳入区域

3-2，输送计划

输送计划要考虑很多因素：

- 准备时间 （Picking（拣货），Packing（打包））等

- 装载时间：货物准备完了，可以开始装车。有的货物，比如汽车，钢材等还包含固定所需时间

- 输送手段手配日数（Leadtime）：运输提前期，即准备要运输的货物所花时间。比如，运送会社的船、卡车等的预约・安排等所花日数

- 配送时间（在途时间）：货物运送到客户处路上所花时间

整个输送计划包含如下因素：

- 受注日付：收到订单日

- 品目利用可能日：确认完有足够的品目可供Picking（拣货）与打包

- 输送计划日付：

- 積載日付：Picking，打包已完，可以开始装车

- 出库日付：离开出荷Plant的日期

- 纳入日付：交货日

    - 希望纳入日付：客户希望的交货日

    - 纳入完了日：客户收货日

这几个日期在画面上也是可以看到的。

VA03 标准受注 > 调达 Tab

双击明细栏位，打开

这里就有：

- 输送计划日付

- 品目利用可能日

- 積載日付

- 出库日付

- 出荷日付/纳入日付

3-3，逆日程计划 / 顺日程计划

- 逆日程计划：根据指定纳期逆向推定 品目利用可能日 和 输送计划

这个一般就是收订单的时候，客户说哪天要，咱们这边来判断行不行的时候用

- 顺日程计划：根据品目利用可能日 推定 确定济纳入日付

这个就是逆日程计划推定结果是不行，做不到的时候，那么算咱们这边尽最大努力的结果是什么

在SAP画面上怎么体现这个 逆/顺日程计划呢？

VA01 标准受注

- 纳入期日：2024/04/19

- 今天日期：2024/04/10

但是客户发注的时候说，就想明天（2024/04/11）要货。

所以我们可以在SAP上，纳入期日栏位改为 2024/04/11

注意S栏位（即 复数纳入日期行 栏位）的勾被自动勾上了。

点一下 S栏位，按F1

意思就是SAP说该行有 复数纳入日程行，让我们确认一下 确认济数量 栏位，以确保受注数量。

其实基本就是SAP通过逆日程计划计算之后，发现根本满足不了客户需求，

于是SAP自动通过顺日程计划，给了一个能做的最大努力之后的结果。

双击该栏位，点 纳入日程行 Tab，还真有2行

- 2024/4/11 行：受注数量栏位 是 2，确认数量栏位 是 0，意思是交不了货

- 2024/4/12 行：确认数量栏位 是 2，意思是最大努力结果就是 12号可以交 2个

然后营业需要做的事情，就是跟客户交涉，看12号行不行。

- 如果客户说行，那就万事OK

- 如果客户说不行，那看看内部自己再调整啊，实在不行的话，可能就只能跟客户说实在做不了了

回到受注画面 > 出荷管理 Tab

纳入日付是 12 号，不是 11 号。

所以如果 复数纳入日期行 自动勾上的话，表示客户需求满足不了了，一定要进去看一下

另外SAP没Check那么严格，你就是这么样就保存也是可以保存的。

那有些公司想严格点儿，既然满足不想让你随便保存，那就需要扩张，加Check

有关扩张的概念，可以参照下面文章：

SAP MM学习笔记7-SAP标准功能和Add-on之间的关系_fit gap analyse需求匹配分析-CSDN博客

简单来说，就是左下角的绿色的 扩张 那个地方。

4，可用性检查的基础

简单来说就是确认客户要的货，咱们还有没有在库。

需要注意的是，不能单纯在 MMBE 看当前的在库状况照会，

因为有些货可能已经卖了，只是还没出库而已。

4-1，可用性检查的要素

咱们这里简单说一下可用性检查的要素：

- 利用可能在库确认

在 MM03 > 一般/Plant Tab

- 品目利用可能日

- 出荷Plant

有关出荷Plant（交货工厂）的决定 参照 上面的【1，出荷Plant】

4-2，可用性检查要素之 利用可能在库的制御要素

品目利用可能日 和 出荷Plant 还挺好理解的吧，咱们这里就说说 利用可能在库确认 的制御。

- 上面那行是正要素

   - 在库

   - 购买发注：比如虽然还没到货，但是根据计划明天到货等

   - 购买依赖：已经收到购买依赖了，接下来要安排购买发注

   - 计划手配：已经安排生产

- 下面那行是负要素

   - 受注所要量：通过别的订单已经卖掉了

   - 入出库预定：生产所需的原材料，半成品之类的，自己内部的消耗，预定要入出库

当然也不是所有这些要素都要看的。

有些公司只看 在库 和 受注所要量 这种已经确定的部分，其他没定下来之前先不看了也是可以的。

具体这些要素是在哪儿设定的呢？就是MM03画面上的 利用可能在库确认 栏位。

按F1，选 Customize 图标可定位到Customize部分。

但咱们今天先不看Customize，咱就从画面看一下 利用可能在库确认 栏位具体由什么项目组成。

通过例子看 利用可能在库确认 项目是怎么影响Check的。

1），MMBE 查看品目在库

品目M9901，其利用可能在库：4980 ST

  - Plant 1000：2000

  - Plant 1200：2980

2），MM03 查看利用可能在库确认

利用可能在库确认

- 02：个别所要量

3），VA01 受注登录 中 查看在库确认范围

这里入力 2000（在库正好够）的话，则可以入力

入力 2010 个的话，则会 跳到 利用可能在库管理 画面

意思是 2010 个一次性的话纳入不了，需要分割纳入

点 ATP 数量，跳到 利用可能在库概要 画面

- 利用可能在库chk：02

这个和 MM03 里面的 利用可能在库确认 字段的设定是一样的。

点 在库确认范围 图标

这个画面就表示了 在库确认范围

这些设定就和咱们下面这张图里面说的 在库，购买发注，...相关

比如上图 设定的是【02：个别所要量/ A：受注】，

它就勾上了购买发注，购买依赖，这样客户发注的时候咱们显得有货，可以比较好拿订单

- 包含 购买发注

- 包含 购买依赖...

然后像这种情况的话，MM里面跑一下MRP，就会自动生成购买依赖，自动补货了。

回到VA01 画面，复数纳入日期行 栏位已经被置为 ON，点 明细的纳入日程行 按钮

可以看到确认数量为 2000，而受注数量为 2010

4），MM02 改一下 利用可能在库确认

02 个别所要量 --》 01 日别所要量

再次输入 2010 个，S栏位（复数纳入日期行）也没有置为 ON

点 明细利用可能在库确认 图标，

发现在 利用可能在库管理 画面多了一个 Lead Time终了 栏位：2024/4/12

点 在库确认范围 按钮，

- 无补充Leadtime --》OFF

即 可以考虑补充Leadtime，也就是说客户想 2024/4/19要货，虽然现在在库不足，

但是这个Leadtime 足够我调达到足够的货给客户，而且我在 2024/4/12 号之前就能搞定。

之前 利用可能在库确认 字段是【02 个别所要量】的时候，这个【无补充Leadtime】是ON，

意思是不考虑Leadtime，也就是说只看现在，比如 在库+购买发注+购买依赖...

这样咱们就明白了，MM03 中的这个 利用可能在库确认 字段 是可以影响在库确认范围的。

5，一括纳入/ 分割纳入

5-1，一括纳入/ 分割纳入的概念

- 一括纳入：货物都收集齐了再发货

- 分割纳入：

   - 多个商品，分割发货，其中某个商品而言，就不再分割了（比如1400-300）

   - 多个商品，分割发货，其中某个商品也可以再分割发货（比如1400-100，1400-200）

5-2，分割纳入/回数的默认值

- BP（得意先/出荷先）

- 得意先/品目情报

1），BP（得意先/出荷先）

XD01/02 得意先（出荷先）里面设定。

比如 得意先（出荷先）9002，设定了如下默认值，出荷传票里面默认就带出来了：

- 一括纳入：空白

- 分割纳入（明细别）：分割纳入可能

- 分割纳入（最大）：9

这里说一下各个选项：

- 空白 分割纳入可能

- A 收到 1 以上的出荷数量，该受注传票即认为完了（意思是你就发一次，能发多少发多少，剩下不要了）

- 只允许1个出荷传票（含数量为0）

- 只允许一括纳入

- 后续出荷传票不限（不限制后续继续交货）

2），得意先/品目情报

注意这里没有 一括纳入 选项的默认值设定。

5-3，SAP的画面上面哪里有一括/分割纳入呢？

- VA01 受注画面 > 利用可能在库管理

在画面上就是像下面这个样子的

- 一括纳入

- 纳入提案 （有多行的就是分割纳入）

- VA01 受注画面 > 明细Data 画面

出荷管理Tab

- 分割纳入/明细：

  - 空白 分割纳入可能

  - C 只允许一括纳入...

- 分纳最大回数：有些公司只允许2次，3次...，可以根据需要设定

- VA01 受注画面 > Header

Menu > Jump > Header

出荷管理 Tab

- 一括纳入：如果勾上的话，那么所有明细里面都不会再允许分割纳入了

6，仓库管理

6-1，仓库番号

- 仓库番号： 仓库管理（WM模块）中最高级别的组织单位，也用于和其他模块对接

                     在实际应用中，仓库单位经常对应 建筑或销售中心

下面是SAP EMW系统里面的一些概念

- 仓库番号

  - 保管域Type（仓储类型）

  - 保管区画（仓储区分）

  - 棚番（仓位）

下图是仓库番号的下位构造：

当然这不只是SAP里面固有的，是仓库业务的基础知识。

SAP的WM模块不是很灵活，反而是有些外边的系统做得非常好。

比如说，甚至是走哪条路能把今天所需的所有货给拿出来都能算出来，效率非常高。

有些仓库（比如冷库，金库等待）是不能随便进的，进一次时间尽量短，事儿要尽量多干。

你要是一次拿一个货那你仓库管理起来太费劲儿了。

所以一般就是把SAP和这种好用的仓管管理系统对接就可以了，不用SAP自己的WM模块。

下面这些都是SAP中的WM里面的概念。

咱们这里就是说一下仓库番号 这个概念，其他的就先不研究了。

6-2，Picking处理

- 转送指图（转储单）：这个就是SD和WM模块连携

- Picking指图：这个就是SD和WM模块不连携

用转送指图和不用转送指图是在哪儿区分的呢？

就是保管场所分配没分配仓库番号 来判断的：

- 分配了仓库番号：就要在WM中进行Picking处理

- 没分配仓库番号：就不需要在WM中进行Picking处理，而是直接在出荷传票上输入Picking数量

1），VA01 受注

2），VL01N 出荷传票

Picking数量为Readonly的

双击上图 明细 栏位，打开如下界面 > Picking Tab

- WM Status：A WM转送指图：要

- 仓库番号：010 简易仓库 xx

这两个东西就指明了Plant 1000/ 保管场所 0001 是分配了仓库番号的，要在 WM里面做Picking。

出荷传票界面无法直接输入Picking了，咱们先保存。

出荷伝票番号： 80016235

补充：

那么为什么有时候改保管场所就可以输入Picking了呢？

其实就是该 Plant 1200 / 保管场所 0002 的设定如下，它不需要在WM中Picking：

- WM Status：空白：【WM转送指图：不要】

3），LT03 参照出荷传票登录转送指图

- 仓库番号：010

- Plant：1000 （不输入Plant也可以）

- 出荷传票：010

这个界面其实没啥操作，就是点一下 按钮 转送指图明细生成

点 保存

保存成功

保存的时候还出了个错，搞了一阵子，发现是做得太多了，把一些旧JOB给删了就好了：

SAP SD学习笔记 - LT03中发生的SPOC003 Error in spool C call: spool overflow-CSDN博客

6-3，出库确认

4），VL02N 出荷传票 出库确认

经WM LT03 那边做完 转送指图 之后，VL02N 里面的Picking数量就可以输入了

默认已经给你输好了

咱们这边直接点 出库确认

6-4，请求传票登录

5），VF01 请求传票登录

直接就带过来出荷传票番号

回车则反映所需其他数据，直接保存

 虽说保存成功，但是这个Message挺怪的：

伝票 90038081 已经保存 (会計伝票未生成)
Msg 番号 VF050

6-5，确认传票Flow

6），VA03 受注

本章讲了SAP SD模块中的非常重要的内容：

- 出荷Plant（交货工厂）

- 出荷Point（装运点）

- 输送计划

- 品目的可用性检查

- 一括纳入/分割纳入

- 仓库管理（主要就是仓库番号。在Picking的时候，要么直接Picking，要么通过WM模块）