铸铁平台的平面度是指平台的表面平整程度，即平台表面与其理论平面之间的最大偏差。平台的平面度通常使用国际标准符号GD&T中的平面度符号（ⓨ）表示，单位为毫米（mm）或微米（μm）。

铸铁平台的平面度是由加工工艺和材料特性决定的。一般来说，铸铁平台的平面度要求较高，通常在数十个毫米以内。

铸铁平台的平面度可以通过使用平面度测量工具来进行测量和评估。常用的测量工具有平底千分尺、平底测距仪和平台精度测量仪等。在测量时，需要将测量工具放置在平台的不同位置进行测量，以获取平台表面的整体平面度数据。

为了提高铸铁平台的平面度，可以采取以下措施：

1. 选择优质的铸铁材料，并对其进行适当的热处理，以提高材料的稳定性和平整度。
2. 采用精细的铸造工艺，确保铸件的形状和尺寸的准确性。
3. 加工时使用高精度的加工设备和工具，如数控机床和高精度刀具。
4. 控制加工过程中的温度和压力等参数，以避免材料热变形和变形引起的平面度问题。
5. 定期对铸铁平台进行维护和保养，及时修复和调整平台的平面度。

总之，铸铁平台的平面度对于其正常使用和精度要求非常重要，需要采取相应的措施来提高和保持其平整度。