在注塑生产过程中，模具内的气体若无法有效排出，往往会引发困气现象，导致产品表面出现气泡、烧焦等瑕疵。这些瑕疵不仅影响产品的美观度，更可能对其性能造成严重影响，甚至导致产品报废，从而增加生产成本。

传统解决困气问题方法，如设置排气槽或调机，虽然在一定程度上能够缓解困气问题，但在面对复杂或特定结构的模具时，其排气效果和生产效率往往难以达到理想状态。

毅速3D打印随形透气钢的出现，为模具困气排气问题带来了新的解决方案。借助的3D打印技术，透气钢能够依据模具的具体形状和尺寸进行精确定制，实现与模具内部结构的完美契合。相较于传统的排气方法，随形透气钢能够更精准地适应模具的复杂结构，实现随形透气，从而显著提升排气效果。

此外，毅速3D打印随形透气钢采用一体化无缝衔接设计，无需额外设置排气镶件，这不仅简化了模具结构，降低了生产成本，还提高了模具的整体性能和稳定性。

值得一提的是，毅速的新一代随形透气钢通过打印工艺精确控制孔隙率，使透气钢呈现出稳定的孔径和均匀的透气性。其Z轴向非通孔的特点使得透气钢形成独特的蜂窝状结构，既保证了高强度和硬度，又延长了模具的使用寿命。

在材料选择方面，毅速3D打印随形透气钢采用了高性能的ESU-EM191S不锈钢粉末。这款材料以其高抛光特点深受业内人士认可，在硬度、韧性、耐磨度、抗腐蚀性及抛光效果等多方面均表现出优异的性能，为模具的生产和使用提供了可靠的保障。

更为重要的是，3D打印随形透气钢还可与随形水路相结合，形成更为高效的冷却系统。随形透气钢结合更靠近胶位的随形水路，能够快速带走热量，进一步降低产品成型周期，提高企业生产效率。