将电容器安装在印刷电路板上时，如受到过大的机械冲击或热冲击等负荷，将引起电气特性劣化、开路、短路等，故请在确认实际安装条件后再使用。

1.使用测量

1）请注意使用时不要施加过大的外力，使电容器的本体或引线端子的电镀层剥落受伤。
2）掉落地上或曾安装过一次的电容器请勿再次使用。
3）电容器的引线在测量、使用过程中请注意避免徒手直接接触，以免汗渍、油渍等污染引起可焊性不良。
4）电容器的测试必须按照相关规范测试，且产品测试漏电流参数后须充分放电。

2.清洗电路板

清洗电路板时请去除焊接时使用的助焊剂，在此同时，迅速去除酸、碱等，不可使其残留，清洗时温度应在 50℃以下，超声波、蒸汽浸渍等合计时间应在 5min 以内。另请注意，根据超声波清洗的条件不同，可能会引起端子折断。超声波清洗属于限用工艺，不推荐使用。

3.焊接

非固体电解质钽电容器（钽外壳封装）的产品均为非绝缘的钽外壳封装，其外壳可作为负极，正极与外壳间的绝缘主要在于玻璃体。所以在进行该类产品安装焊接时一定要注意正负极间的绝缘，以免造成短路。

手工焊接条件：烙铁尖端的温度控制在 280℃ ~330℃，焊接时间不超过 4 秒。烙铁头只能接触引线，用力不能太大，也不能接触电容器本体，手工焊接过程电容器禁止二次焊接。

4.推荐的高能混合电容器安装方法

高能混合钽电容器的安装固定方式有四种，分别为安装架固定、负极引线固定、螺栓固定和法兰盘固定。高能混合钽电容器的正极引线需通过外接软导线焊接到电路板上，避免受力。若安装固定不当，容易在整机机械应力（振动、冲击）作用下，钽电容器引线端因承受绝大部分机械应力或共振而导致引线端断裂，产品失效。

A）单负极引线型
将阶梯式安装垫圈套在电容器正面，正负极引线穿过电路板预留的引线孔，电容器紧贴电路板；
将非阶梯式安装垫圈放置在电容器底部，再套上安装架；将螺栓穿过安装架和电路板，并在螺栓另一端依次套上平垫、弹垫，再适当拧上螺母直至弹垫压平；将正负极分别焊接在电路板中，安装完成。

B）多负极引线型
将阶梯式安装垫圈套在电容器正面，正负极引线和负极引线穿过电路板预留孔，电容器紧贴电路板；通过多根负极引线焊接在电路板电路中安装固定；将正负极分别焊接在电路板中，安装完成。

C）螺栓型
将阶梯式安装垫圈套在电容器正面，正负极引线和螺栓穿过电路板预留孔，电容器紧贴电路板；
并在螺栓另一端依次套上平垫、弹垫，再适当拧上螺母直至弹垫压平；将正负极分别焊接在电路板中，安装完成。

D）法兰型
将安装垫圈放置在电容器正面，电容器正负极引线和螺柱穿过电路板预留孔，并将电容器紧贴电路板；并在螺栓另一端依次套上平垫、弹垫，再用适当力度拧上螺母直至弹片压平；将正负极分别焊接在电路板中，安装完成。

5.使用环境与贮存

1）应避免在以下环境使用：
·电容器直接接触水、盐水、油等环境。
·阳光直射电容器的环境。
·处于高温、高湿状态、电容器表面发生结露的环境。
·电容器接触各种活性气体的环境。
·有酸、碱的环境。
·有高频电磁感应的环境。
·有过度振动或冲击的环境。

2）贮存：
·请在环境温度为 5 ～ 40℃，相对湿度≤ 80%，周围无酸性、碱性及有害气体的环境下保存。
·避免日光照射，避免受过大的振动和冲击。
·电容保存期超过两年需重新进行老化并测试电性能参数。

6.钽电容参数测试条件