未来，制造业将成为市场经济的重要支柱。缺乏制造业的支持，整个供应链将受到市场波动的冲击。因此，改革传统的制造业生产和管理方式是市场经济转型的不可或缺的条件。数字化转型趋向于多领域、多行业，企业若要实现长远发展，就必须成为引领时代的企业。只有选择适合企业内部应用的数字化管理工具，企业才能实现降低成本、提高效率的目标。

然而，制造业内依然存在许多效率低下的流程。在这个现实的挑战面前，企业需要积极寻找创新的解决方案，迎接未来的挑战。

1、系统信息孤岛严重

为满足各种业务需求，公司在前期分别实施了相应的信息系统。然而，这些系统各自为政，独立运行，导致系统间数据几乎不进行共享，难以进行关联数据的查询，也无法向管理人员提供准确全面的业务分析数据。因此导致的业务流程断点，往往会成为企业内部管理的盲区，导致管理资源浪费。为了更好地解决这一问题，公司需要采取有效的整合措施，确保信息系统能够协同运作，实现更高效的业务流程和管理水平。

2、用户管理分散且复杂

随着信息系统的不断增加，每个系统都要单独维护一套账号和权限体系。在日常工作中，终端用户需要记住多个系统的账号和密码，才能够登录系统进行业务操作。而当用户发生岗位调动或离职时，需要通知多个系统管理员进行权限调整。这一过程不仅耗时费力，而且容易发生遗漏，权限调整可能不及时，导致用户工作无法正常展开或者公司机密泄漏的风险增加。为了提高操作的便捷性和安全性，企业需要考虑更有效的账号和权限管理机制。

3、ERP业务系统的用户增加迅猛，导致授权费用高昂

随着企业业务的发展，越来越多的团队成员需要参与ERP业务系统的操作和查询。然而，公司采用注册账号授权的模式，而这一模式的授权费用昂贵，给公司带来了巨大的成本压力。除了公司内部团队，企业上下游的客户和供应商也需要协同查询业务系统数据，但出于成本和安全考虑，无法为这些外围用户提供账号登录系统应用的权限。这一挑战需要企业寻找更经济且安全的解决方案，以满足团队成员和外部合作伙伴对ERP系统数据的有效访问需求。

亿发制造企业管理解决方案，为企业提供从订单到发货的全流程信息管理服务。致力于打破企业管理层、执行层、运营层、控制层之间的信息壁垒，通过全面的管控一体化，实现从数据决策、工厂管理到销售、采购、生产、供应链、设备、仓库等核心管理环节的无缝串联。通过这种综合管理，有效协助制造型企业迈向创新和可持续发展。这一全流程信息管理系统的引入，有助于提升企业的整体运营水平，推动制造业实现更高效、更精密的生产。