随着制造技术的发展，企业对生产效率和产品品质的进一步提高，3D打印透气钢已逐渐在各行业中广泛应用。传统的透气钢制造方法，如粉末冶金和扩散焊，通常只能加工出透气钢的嵌块，使用时需要进行镶嵌，存在强度不足、透气效果不均匀以及无法随模具形状变化等问题。

相比之下，3D打印可以通过结构设计或工艺参数调整，直接打印出透气钢。这种制造方式可以使透气钢与其他模具部分实现无缝衔接，达到随形透气。这种新型的透气钢制造方式具有几大优点。

首先，随形透气。3D打印可以制造出与模具形状相适应的透气钢，打印形状、位置不受限制，从而更好地满足各种模具的设计需求。

第二，均匀的孔隙和透气效果。如毅速3D打印可以通过精确控制工艺参数，实现透气钢的孔隙一致，且孔隙稳定、透气均匀、冷却均衡、防烧焦，可以有效提高注塑件的表面质量。

第三，加工简单、质量稳定。通过成熟的3D打印技术，可以制造出具有高强度和硬度的透气钢，从而提高模具的寿命和注塑件的质量，加工方式简单、质量极其稳定。

3D打印在透气钢的几大显著优势，可以解决传统制造方式带来的不足，随着3D打印技术的不断发展，这种制造方式在模具行业中发挥越来越重要的作用，目前已在很多行业广泛应用，如包装、医疗、汽车、3C电子和消费品等行业，3D打印透气钢发挥的作用正被越来越多企业认可。