在制造与计量行业，随着零件变得越来越复杂、越来越小并且需要更严格的公差，质量保证比以往任何时候都更加重要。工业4.0使基于3D模型的定义工作流程变得更加普遍，但质量流程仍然严重依赖2D图纸。从MBD数据集手动准备2D绘图非常耗时，并且可能会在过程中引入错误。

HOOPS Native Platform提供用于CAD数据访问和3D数据发布的高级工具包，以加速强大的工程应用程序的开发。

通过提供对以各种3D CAD格式提供的数据的直接访问，使MBD对于质量流程更加实用。自动从3D模型中提取尺寸和所需的PMI数据，并为质量保证团队创建2D图纸。简化和改进质量流程，确保产品生产时间更短、错误更少。

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虽然制造质量工程师传统上在整个规划和检查过程中使用2D图纸来确保零件符合规格和标准，但工业4.0以及质量4.0等相关举措的兴起意味着许多公司现在希望其供应商使用3D图纸基于模型的定义(MBD)工作流程。

High QA创始人兼首席执行官Sam Golan表示：“供应链变得更加全球化，同时零件也变得越来越复杂、越来越小，并且要求更严格的公差。” “质量保证比以往任何时候都更加重要。”

这种向MBD的转变虽然具有压倒性的积极意义，但也给质量流程带来了一些实际挑战。

“3D模型非常适合描述零件，”Golan解释道。“但质量保证是一个过程，质量团队仍然严重依赖2D图纸来检查、验证和报告零件。客户经常收到3D模型，然后被迫手动提取尺寸，以便为零件创建2D检测计划，这对最终用户来说是相当多的额外工作。”

Golan继续说道：“此外，在质量和检查阶段从MBD数据集准备2D绘图通常涉及假设和解释。这可能会引入错误，并增加按时交付原始设备制造商期望的优质零件的风险。”

High QA为世界各地的工业制造公司提供集成的质量管理软件解决方案。该公司为航空航天、汽车、国防、重型机械以及石油和能源等关键行业的客户提供服务，着眼于解决他们面临的质量挑战。

面对这些挑战，High QA看到了弥补MBD承诺与质量流程现实之间差距的机会，并为客户创建更好的方式将3D MBD集成到其制造质量工作流程中。

改进3D数据对质量流程的实用性

鉴于使用3D数据开发有效解决方案的重要性，High QA转向Tech Soft 3D的HOOPS Native Platform（用于桌面和移动应用程序开发的SDK集合，包含：HOOPS Exchange、HOOPS Visualize、HOOPS Publish），以实现其Inspection Manager产品的基础方面。

“我们在几个月的时间里评估了三个不同的技术提供商，我们认为Tech Soft 3D是最合适的，”Golan说。“这不仅关系到技术组件的质量，还关系到支持这些组件的人员的质量，这对我们也非常重要。”

HOOPS Native Platform中的关键开发SDK之一是HOOPS Exchange，它提供对30多种工程和可视化格式的支持。除了可再现所有主要CAD格式的产品制造信息(PMI)之外，HOOPS Exchange还完全支持原始CAD模型中存储的所有预定义视图和模型配置。

只需单击一个按钮，Inspection Manager就会自动从原生3D模型中提取PMI，并创建自动标注的2D工程图和特性清单，无需手动操作或解释。

拥有对CAD模型中所有数据的完全访问权限还意味着用户可以在创建工程图之前根据需要显示、抑制或隐藏PMI和注释。

“质量工程师不一定需要查看每个视图或每个注释-其中很多与他们无关，”Golan说。“Inspection Manager可以轻松‘清理’和准备模型，以便质量团队轻松合作。”

利用HOOPS Publish（一种SDK，使应用程序能够以多种方式发布3D数据，包括原生3D PDF、HTML以及各种标准CAD格式（如STEP）），使模型能够根据需要轻松地在下游共享，并与2D图纸。

最终，自动提取准确的3D模型数据并以易于使用的方式交付的能力有助于确保产品在公差范围内交付，符合所有适用的标准，并在更短的时间内制造出更少的错误。

Golan总结道：“在质量流程方面，向某人提供3D模型并告诉他们‘好吧，开始使用这个’是不切实际的。” 通过将Tech Soft 3D的技术与我们自己在效率和自动化方面的创新相结合，我们允许公司将3D MBD用于质量流程，并在此过程中简化其质量流程并与整个供应链合作高效工作”。

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