UWB应用于金属工具管理

超宽带（Ultra-Wideband，UWB）技术在金属工具管理方面有许多应用案例，它可以帮助提高工具管理的效率、安全性和精确度。以下是一些UWB在金属工具管理中的应用案例：

工具定位和跟踪：UWB技术可以用于实时定位和跟踪金属工具的位置。通过将UWB标签或传感器附加到工具上，管理者可以使用UWB基站来追踪工具的位置，从而减少了工具丢失或被错放的可能性。
工具库存管理：UWB技术可以帮助管理工具库存。通过在工具柜、架子或工具箱中安装UWB基站，可以监测工具的进出情况。这有助于确保工具库存的准确性，并提供了对工具使用情况的实时洞察。
工具借还管理：使用UWB技术，可以实现更精确的工具借还管理系统。员工可以使用他们的UWB卡或手机应用来扫描工具，记录借出和归还的时间，这有助于减少工具丢失和滥用。
工具定界和区域管理：UWB可以用于划定工作区域，确保工具只在指定区域内使用。如果工具被带出了指定区域，系统可以发出警报或记录异常情况，增加了工作区域的安全性。
工具使用效率优化：通过监测工具的使用情况，可以优化工具的分配和使用。UWB技术可以提供有关工具使用频率和持续时间的数据，以便更好地规划和管理工具库存。
安全和防盗：UWB技术可以用于防盗保护工具。如果工具被未经授权的人员带走，UWB系统可以迅速识别并报警，有助于减少盗窃风险。

这些应用案例只是UWB技术在金属工具管理中的一部分可能应用。UWB的精确性和实时性使其成为提高工具管理效率和安全性的强大工具。不过，实施UWB系统需要一定的成本和技术支持，因此需要权衡投资与收益之间的关系来确定是否采用这种技术。

通过UWB跟踪器标签位置的实时更新来简化库存管理并防止财产损失，对于仍然依赖手动且耗时的库存流程的仓库尤其有利。

问题：库存要求繁重

美军的一个维修小组负责管理一个小仓库里的13万件工具。尽管这些工具被整理成 9000 个工具包，但它们仍然经常被误放，使用后没有归还到正确的工具包或存储区域，或者共享不当。

为了减少工具损失，技术人员和仓库人员每天需要进行 3 次库存检查，导致每天损失 6 个小时的工作时间，而这些工作本可以用于处理更紧迫的任务。库存文员每天还要花费四个小时寻找丢失的物品，导致这个仓库每年的人工成本超过 20 万美元。

库存流程也容易出现人为错误，并且由于技术人员的高需求而在登记柜台面临瓶颈。

库存流程除了耗时之外，还容易出现人为错误。此外，工具办事员和技术人员在工具登记柜台看到了大量的支持，因为许多个人技术人员依赖于同样少数工具办事员的服务

解决方案：- WISER ATLAS 系统和无源 RFID

为了应对这些挑战，军事维护团队与 WISER 和 RFID 解决方案提供商合作。对于仓库的规模和所涉及的工具数量来说，整个设施中的 RFID 扫描入口过于昂贵。然而，通过在单个工具上使用 RFID 并在工具包上使用 WISER 超宽带 (UWB) 跟踪器标签，库存管理被简化为单一的、始终最新的报告。

签出和签入时进行 RFID 扫描，确认套件中每个工具的存在。WISER ATLAS不断更新位置，显示每个套件在结帐前后是否位于正确的位置。WISER ATLAS 中的工具包扫描和定位历史记录相结合，为流程任何阶段的错位工具创建了全面的责任追踪。