提起6S管理,很多人可能认为是老旧的概念。然而,在三一集团,整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这12个字被执行到极致,甚至形成了一个共识:“搞不好6S的总经理是不合格的总经理”。这是因为三一集团高层通过多年的实践意识到了6S管理的精髓,即提高员工的综合素养,进而使全体员工能在同一个平台上进行沟通,使企业步调一致。
然而,在实践中,许多企业推行6S管理时存在各种各样的问题。其中的主要原因有:缺乏管理层支持和投入、员工缺乏参与意识和积极性、盲目追求形式、缺乏反馈机制和验收标准、以及过分追求6S管理造成工人逆反等等。这些问题导致企业宣传标语和通报专栏中强调6S管理,但实际上很难行之有效,且不能够持久。
如何在实践中建立持久有效的6S管理呢?
通过数字化手段,建设数字三现管理平台,使用原有的5万多个摄像头,通过视频AI智能分析,实现现场6S管理和员工考勤管理、员工安全作业管理、标准作业规范管理、员工效率等的实时分析和管理功能。平台可以7*24小时的实时识别违规事件,第一时间发现隐患,并在平台进行统计分析考核。任意一个6S违规的场景都会通过AI的方式被自动标记出来并形成报表,在一定时间内(一小时)违规场景没有做闭环改善的都会被集团周度和月度数字化会议通报和考核。
数字三现管理平台的建设使得三一集团的6S管理上了一个台阶,大大提高了工厂现场管理的效率和质量。未来的6S管理将朝着更加标准化、数字化、智能化的方向发展,与生产作业关联、运营管理管理关联,帮助企业减少隐患,提升效率。